微射流高压均质机的用途和正确的操作步骤

　　微射流高压均质机在实验室中应用的比较多，它的技术要点是转子和定子之间的精确配合确保了加工后的材料每分钟承受数十万个剪切接头。它是替代胶体磨、球磨机、砂磨机和高压泥浆泵的较好设备。具有重现性好、可大规模生产、颗粒均匀、脂质体生产稳定性好的优点。

　　微射流高压均质机可以在70-150兆帕的压力下多次将脂质体的粒径均匀化至100-200纳米甚至100纳米以下。实验用的微射流均质机用了射流金刚石互动腔的使用，大大提高了均化压力的设计范围（最高可达300 mpa），使物料形成超音速两股射流相互射出均化。点胶头易于更换

　　微射流高压均质机的正确步骤：

　　1、启动设备前，检查传动部分和泵体的紧固螺钉是否拧紧，用手转动大皮带轮，检查传动部分是否卡死或松动，检查传动箱是否在连杆油孔上方1-2㎝处充满油，打开柱塞上的冷却水，打开电源开关。

　　2、泵的压力应逐渐增加，先将二次压力调整为 10Mpa，然后根据生产所需的压力调整第一压力，但压力不得超过 28Mpa。

　　3、在进行工作负荷运行时，短时的较大发展压力我们不得使用超过额定值28Mpa的10％。

　　4、停设备前，先拧松一次调压手柄，再拧松二次调压手柄，减压，停车后关闭给料管上的阀门。

　　微射流高压均质机设计易于操作和维护。可以用蒸馏水、纯水、洗洁精循环清洗，也可以拆泵头手动清洗。机器可以通过结构自重自吸力进料，并不一定需要我们任何一个进料泵。只需电力企业供应而不需其它基础设施。