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盘点高压乳化设备的七个特点

更新时间:2021-11-24浏览:721次

  高压乳化设备适用于精细的乳化、高品质的分散及率的混合,刮壁搅拌物料翻滚*,真正符合GMP标准。高压乳化设备采用不锈钢制作而成,体积小,重量轻,造型美观。高压乳化设备锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料;高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。
  高压乳化设备性能特点:
  1、高压乳化设备是生产各类软膏、药膏、化妆品、食品、乳油等其它产品的必需设备,该机结构简单,操作方便,外观新颖,性能可靠。是制药、生物、化妆品、食品、石油等客户批量生产的明智选择。
  2、高压乳化设备具有*可视装置,玻璃板下有洁刮板,配有封闭式照明,供操作员工随时观察物料的乳化情况。乳化锅的加热采用夹套电加热,合理的夹套冷却,外层隔热,以防员工烫伤,确保生产安全。
  3、搅拌采用框式刮壁搅拌,搅拌器在运转时产生的离心作用下,聚四氟乙烯刮板紧贴锅壁,有效地解决了锅沾料问题,不留死角,理想的调速装置可使其转速任意调节。
  4、高压乳化设备锅盖能自动升降,可倾式出料方式,能保证物料*出料,出料不留余料。液压升降,手动倒料系统(200L以上,电动倒料)。
  5、真空脱泡使物料达到无菌要求,并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬,整个工艺在真空状态下完成,无细胞传染,延长产品保质期。
  6、高压乳化设备锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成,罐体及管道为镜面抛光,*符合GMP要求。
  7、通过电加热对夹层内导热介质进行加热来实现对物料的加热,也可设计成蒸汽加热,加热温度可设定,自动控制,操作简单方便。

 

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