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微射流高压均质机的工作原理和主要用途你知道吗

更新时间:2022-10-23浏览:2578次

  微射流高压均质机是一种用物理方法动态连续进行的流体物料破碎、分散、乳化和冷杀菌设备。高压对撞使可流动液态物质悬浊液,经过控制系统调节的超高压泵,将被加工物料输进高频振荡器中,从高频振荡器完成对撞后压力释放喷射出来,流速为450-550米/秒,发生高频振荡,使物料达到纳米级破碎,从而完成纳米破碎、乳化分散和冷杀菌的功能。
  由于纳米混悬液的特性,其在各种给药途径中都体现出*的优势:如处方简单、制备快速、有利于降低活性化合物的筛选成本,提高药物和生物利用度,摒除附加成分造成的刺激性和毒副作用以及较低的给药体积等。
  微射流高压均质机的工作原理:
  1、剪切机头采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率更高,剪切力更强。在转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到充分分散、混合、乳化。
  2、如在真空状态或带压容器上使用,剪切机电机支座需另行配置相应的机械密封装置。
  微射流高压均质机的用途:
  1、该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其的特点是在生产中研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。
  2、该系列乳化罐为立式、全封闭式结构,采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物制药、精细化工、颜料等行业,使生产效率和物料品质得到提高,特别对CMC、胶类等难以溶化的添加剂类使用效果更好。罐体结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种形式。

 

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